Чтобы сварить заготовки из алюминия, нужно специальное оборудование. Традиционные аппараты не годятся – нужен полуавтомат для сварки алюминия, который обладает необходимыми технологическими параметрами для этого. Специфика и сложность сварки алюминия заключается в том, что он вступает в активное взаимодействие с газами, из которых состоит воздух. В результате на поверхности свариваемых заготовок образуется пленка из оксидов, мешающая сварочному процессу. Чтобы избежать этого, нужно поместить зону работ в особую атмосферу с защитными функциями. Эту задачу выполняет инертный газ, а обеспечивает все условия особый сварочный агрегат.
Компания «Гранд Инструмент» предлагает инверторные аппараты компании GIKRAFT, работающие на аргоне, углекислом газе или без газа. Им нужен диаметр проволоки 0,6-1,2 мм, которые выдерживают силу тока от 12 до 17 А.
Выбор сварочного агрегата инверторного типа
Для сварки алюминия используется сварочный аппарат, в комплектацию которого входят устройство для подачи газа и горелка. В нее устанавливается специальный вольфрамовый электрод, который не плавится. Горелки имеют различную форму, могут быть водо- или газоохлаждаемыми. Работает такой инвертор на постоянном, переменном или пульсирующем токе.
Также в конструкцию инверторного полуавтомата может входить осциллятор, который необходим для более эффективного создания электродуги и поддержания ее стабильности.
Характеристики современного аппарата для сварки алюминия включают:
- компактные габариты;
- наличие мощных транзисторов в схеме;
- высокий коэффициент полезного действия;
- точная регулировка силы сварочного тока;
- стабильность электродуги.
Аппарат для сварки алюминия оснащен стабилизацией напряжения, позволяющей оборудованию работать при скачках сетевого напряжения.
Основные параметры инверторных агрегатов
- Контроль и коррекция уровня раскисления металла. Это свойство агрегатов достигается за счет функции регулировки баланса тока и крайне важно. При недостатке баланса оксидная плкна на поверхности металлических деталей остается целой, а при избытке пропадает стабильное горение электродуги.
- Регулировка частоты сварочного тока. Такая опия дает возможность осуществлять контроль горения электродуги и выполнять сварочные работы повышенной сложности.
Управляют инверторными агрегатами при помощи таких устройств:
- таймер инертного газа – регулирует начало подачи защитного газа, создавая необходимую среду;
- регулятор сварочного тока – помогают установить оптимальные характеристики тока для выполнения конкретной сварочной задачи;
- таймер спада тока – отвечает за время данного процесса;
- регулятора усиления дуги – запускает формат форсирования электродуги в начале ее работы;
- регулятор частоты импульсов – включается при использовании импульсного тока.
Есть также другие управляющие устройства, которые устанавливаются в зависимости от модели инвертора, его функциональности и предназначения.
Схема подготовки инверторного аппарата к работе
Чтобы безопасно и эффективно выполнить сварочные работы, полуавтомат для алюминия
необходимо правильно подготовить. Примерная схема состоит из следующих пунктов:
- Подключение кабелей питания.
- Подключение выходных кабелей к минусу (кабель для горелки) и плюсу (кабель-обратку).
- Подключение управляющего кабеля в розетку.
- Подключение газового и водяного шлангов к соответствующим штуцерам.
Также следует подключить остальные элементы управления, если они есть, не забыв тщательно проверить надежность закрепления разъемов.
При подготовке сварочного полуавтомата к работе также следует учесть важные нюансы. Если применяются кабели большой длины, они должны иметь увеличенный диаметр поперечного сечения. После подключения к инвертору газового баллона обязательно нужно удостовериться в отсутствии утечек в шлангах, в местах соединений. Инвертор нужно заземлить с помощью электрокабеля сечением не менее 0,6 см.кв.
Как выполняется сварка?
- Выбирается режим сварки - переменный ток.
- Запускается питание и система охлаждения.
- Регулируется расход защитного газа.
- Выставляется баланс прямой и обратной полярности тока.
- Сварка начинается после нажатия кнопки на сварочной горелке: идет подача газа, осциллятор зажигает электродугу.
В связи с тем, что сварочный полуавтомат для алюминия – высокотехнологичное оборудование, каждая модель сопровождается подробной инструкцией с таблицами параметров, оптимальными для выполнения того или иного вида сварочных работ. магазина «Гранд Инструмент» окажут квалифицированную помощь в выборе сварочного агрегата, предоставив необходимую техническую информацию по каждой модели.